金属格栅支承规整填料支持装置由于填料支承装置自身对塔内气液的流动状态也会产生影响，因而作为填料支承装置，除思考其对流体流动的影响外，通常情况下填料支承装置应满足如下要求：：

1、足够的强度和刚度，以支持填料及所持液体的重量（持液量），并思考填料空地中的持液量，以及可能加于系统的压力颠簸，机械震荡，温度颠簸等成分。。

2、足够的开孔率（通常要大于填料的空地率），以预防首先在支持处产生液泛；
；为使气体能顺利通过，对于通常填料塔，支承件上的流体通过的自由截面积为填料面的50%以上，且应大于填料的空地率。。此外，应试虑到装上填料后要将支承板上的截面堵去一些，所以设计时应取尽可能大的自由截面。。自由截面太小，在操作中会产生拦液景象。。增长压强降，降低效能，甚至形成液泛。。

3、结构上应有利于气液相的均匀散布，同时不至于产生较大的阻力（通常阻力不大于20Pa）；
；

4、结构单一，便于加工制作装置和维修。。

5、要有肯定的耐侵蚀性。。

金属格栅支承规整填料支持装置需凭据下列成分确定：：塔径、塔体椭圆度、填料直径、填料层高度、栅板加工制作及装置拆卸。。塔径较小是，选取整块式栅板。。塔径小于350mm时，栅板可直接焊接在塔壁上，塔径在400-500mm时，栅板需搁置在焊接于塔壁的支持圈上。。直径较大时，宜用分块式栅板。。塔径在600-800mm时，栅板由两块组成.塔径在900-1200mm时，栅板由三块组成。。塔径在1400-1600mm时，栅板由四块组成。。但不论栅板分成几块，均需将其搁置在焊接于塔壁的支持圈或支持块上，大塔的支持圈还得用支持板来加强。。分块式栅板，每块宽度为300-400mm.每块重量不能过重，以便从入孔进行装卸。。金属格栅支持装置的作用于氯碱工业及硫酸、化工、化肥、精密化工、煤化工、环保等工业装置中。。若塔内填料过小则摆放几层，尺寸顺次减小，以使上面散堆填料不易落下，这样还可使栅板各距离加大，以节俭资料及加工工时。。